В целях улучшения и обеспечения работоспособности сайта мы используем файлы сookie.
Оставаясь на нашем сайте , вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookie и Политикой конфиденциальности.

Принять
Нужна помощь в подборе?
zakaz@podgroup.ru
+7 (495) 148-64-44
ежедневно с 10:00 до 20:00

ГОСТ 801-2022 и ГОСТ 801-78 — подшипниковая сталь: марки, требования и PDF

ГОСТ 801-2022 «Прокат из подшипниковой стали. Технические условия» устанавливает требования к горячекатаному и калиброванному прокату, а также к прокату со специальной отделкой поверхности, который используют для изготовления шариков, роликов, колец и приставных бортиков подшипников. Стандарт регулирует марки стали, сортамент, состояние поставки, химический состав, качество поверхности, структуру металла, приёмку, испытания, маркировку и упаковку.

ГОСТ 801-2022 введён в действие в Российской Федерации с 1 августа 2023 года взамен ГОСТ 801-78 «Сталь подшипниковая. Технические условия». Поэтому запросы «ГОСТ 801-2022», «ГОСТ 801-78», «ГОСТ 801 сталь подшипниковая» и «прокат из подшипниковой стали» целесообразно рассматривать на одной странице: действующий документ нужен для современных поставок, а предыдущая редакция — для чтения архивных чертежей, паспортов и спецификаций.

Статус документов

ГОСТ 801-2022 — действует и применяется как актуальная редакция стандарта. ГОСТ 801-78 — заменён с 1 августа 2023 года. Если старое обозначение записано в действующем чертеже, договоре или техническом задании, порядок его применения следует согласовать с заказчиком: автоматически менять требования документа нельзя.

Проверка редакции файла: при использовании документа в договоре или техническом задании убедитесь, что учтена опубликованная поправка к ГОСТ 801-2022, введённая в действие 8 ноября 2023 года и опубликованная в ИУС № 2 за 2024 год.

Основная информация о ГОСТ 801-2022

Полное обозначение ГОСТ 801-2022
Название Прокат из подшипниковой стали. Технические условия
Дата введения в России 1 августа 2023 года
Предыдущий документ ГОСТ 801-78 «Сталь подшипниковая. Технические условия»
Область применения Прокат для изготовления шариков, роликов, колец и приставных бортиков подшипников
Основные марки ШХ4, ШХ7СГ, ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ
Формы проката Круг, квадрат и полоса; поставка в прутках, полосах или мотках
Что определяет Сортамент, химический состав, поверхность, структуру, твёрдость, приёмку, испытания, маркировку и упаковку

На какую металлопродукцию распространяется ГОСТ 801-2022

Основная область стандарта — три вида проката из подшипниковой стали:

  • горячекатаный прокат — круглый, квадратный или полосовой;
  • калиброванный прокат — круглый прокат с более точными размерами;
  • прокат со специальной отделкой поверхности — круглый прокат с установленным качеством поверхности и точностью.

К слиткам, слябам, заготовкам, листам, поковкам, проволоке, трубам и другим видам металлопродукции положения ГОСТ 801-2022 применяют только в части химического состава. Это означает, что ссылка на ГОСТ 801-2022 сама по себе не устанавливает полный сортамент, допуски и состояние поставки трубы, листа или поковки: для них требуется отдельный нормативный документ.

Особенно важно для шариков: прокат, изготовленный из непрерывнолитой заготовки КМС2, по ГОСТ 801-2022 не предназначен для изготовления шариков. При закупке материала для шариков необходимо прямо согласовать способ разливки и подтвердить применение проката из слитка КМС1.

Почему для деталей подшипников нужна специальная сталь

Дорожки качения, шарики и ролики работают при многократно повторяющихся контактных нагрузках. В небольшой зоне контакта возникают высокие напряжения, а любой крупный неметаллический включённый дефект, карбидная неоднородность, обезуглероживание поверхности или нарушение термообработки может стать очагом усталостного повреждения.

Поэтому подшипниковую сталь оценивают не только по марке и процентному содержанию легирующих элементов. Для производства ответственных деталей имеют значение:

  • чистота металла по неметаллическим включениям;
  • макро- и микроструктура;
  • карбидная сетка, карбидная ликвация и структурная полосчатость;
  • микропористость и внутренние дефекты;
  • глубина обезуглероженного слоя;
  • прокаливаемость и равномерность твёрдости;
  • качество поверхности и отсутствие недопустимых дефектов.

ГОСТ 801 регулирует исходный прокат. Требования к готовому подшипнику, его допускам, точности, контролю, маркировке и упаковке рассматриваются отдельно в ГОСТ 520-2011 — общие технические условия на подшипники качения.

Марки подшипниковой стали по ГОСТ 801-2022

Марка Группа Особенность Практическое значение
ШХ4 Ограниченная прокаливаемость Пониженное содержание хрома После закалки позволяет сочетать твёрдый рабочий слой и более вязкую сердцевину
ШХ7СГ Сквозная прокаливаемость Дополнительно легирована кремнием и марганцем Новая для ГОСТ 801-2022 марка; конкретное применение определяет конструкторская и технологическая документация
ШХ15 Сквозная прокаливаемость Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь Базовая распространённая марка для колец, шариков и роликов при соответствии способа получения и требованиям изделия
ШХ15СГ Сквозная прокаливаемость Повышенное содержание кремния и марганца Применяется, когда требуется большая прокаливаемость сечения
ШХ20СГ Сквозная прокаливаемость Более высокое легирование хромом, кремнием и марганцем Используется для крупных сечений и специальных требований по прокаливаемости

Выбор марки нельзя делать только по размеру готового подшипника. Его определяют конструкция детали, толщина рабочего сечения, технология формообразования, режим термической обработки, требуемая прокаливаемость и конструкторская документация.

Химический состав подшипниковых сталей

Ниже приведены основные нормируемые элементы по плавочному анализу. Полный состав, ограничения по остаточным элементам и допустимые отклонения готового проката необходимо проверять непосредственно по таблицам ГОСТ 801-2022.

Марка C, % Si, % Mn, % Cr, % S, не более, % P, не более, %
ШХ4 0,95–1,05 0,15–0,30 0,15–0,30 0,35–0,50 0,020 0,027
ШХ7СГ 0,72–0,80 0,40–0,65 1,00–1,30 0,60–0,90 0,020 0,025
ШХ15 0,95–1,05 0,17–0,37 0,20–0,40 1,30–1,65 0,020 0,027
ШХ15СГ 0,95–1,05 0,40–0,65 0,90–1,20 1,30–1,65 0,020 0,027
ШХ20СГ 0,90–1,00 0,55–0,85 1,40–1,70 1,40–1,70 0,020 0,027

Углерод обеспечивает возможность получения высокой твёрдости после закалки. Хром повышает прокаливаемость и участвует в формировании карбидной фазы. Кремний и марганец дополнительно влияют на прокаливаемость и технологические свойства. Однако одинаковое обозначение марки не гарантирует одинаковое качество готового проката: необходимо учитывать способ выплавки, разливки, термообработку, структуру и результаты контроля партии.

Расшифровка обозначений ШХ15, ШХ15СГ и дополнительных индексов

Обозначение Значение
Ш в начале марки Подшипниковая сталь
Х Легирование хромом
4, 7, 15, 20 Средняя массовая доля хрома в десятых долях процента: приблизительно 0,4; 0,7; 1,5 или 2,0%
СГ Дополнительное легирование кремнием и марганцем
Внепечное вакуумирование
Электрошлаковый переплав
-ВД Вакуумно-дуговой переплав
-ШД Электрошлаковый переплав с последующим вакуумно-дуговым переплавом
-ПВ Применение железа прямого восстановления

Например, обозначения ШХ15 и ШХ15-В относятся к одной базовой марке по химическому составу, но второе дополнительно сообщает о внепечном вакуумировании. Удалять конечный индекс при заказе нельзя: способ выплавки или переплава может быть обязательным требованием чертежа.

КМС1 и КМС2: способ разливки подшипниковой стали

ГОСТ 801-2022 предусматривает два обозначения исходного полуфабриката:

  • КМС1 — прокат произведён из слитка;
  • КМС2 — прокат произведён из непрерывнолитой заготовки.

Если способ разливки не указан в заказе, его выбирает изготовитель и фиксирует в документе о качестве. Для обычной детали это может быть допустимо, но для шариков или продукции с жёстко заданной технологией такой подход создаёт риск несоответствия. Требуемый вариант КМС1 или КМС2 следует вносить в заявку до размещения заказа.

Наличие обозначения КМС1 не заменяет требования к марке, переплаву, состоянию поставки и контролю структуры. Это только один элемент полного описания материала.

Сортамент и состояние поставки

Вид проката Форма Основной стандарт на размеры Вариант поставки
Горячекатаный Круг ГОСТ 2590 или согласованный документ Пруток или моток; ТО либо без термообработки
Горячекатаный Квадрат ГОСТ 2591 или согласованный документ Пруток; ТО либо без термообработки
Горячекатаный Полоса ГОСТ 103 Полоса; ТО либо без термообработки
Калиброванный Круг ГОСТ 7417, обычно h11 Пруток или моток; термически обработанный
Со специальной отделкой поверхности Круг ГОСТ 14955, обычно h11 Пруток или моток; термически обработанный

В заявке дополнительно указывают назначение поверхности: ОХ — для холодной механической обработки, ОГ — для горячей обработки давлением, ХВ — для холодной высадки, ХШ — для холодной штамповки. Обозначение ОБТ указывает на обточенную или ободранную поверхность, а ТО — на термически обработанное, отожжённое состояние.

Твёрдость проката в состоянии поставки

Для отожжённого горячекатаного и калиброванного проката, а также проката со специальной отделкой поверхности ГОСТ 801-2022 нормирует твёрдость по Бринеллю:

Марка стали Твёрдость в состоянии поставки Диаметр отпечатка
ШХ15 179–207 HB 4,50–4,20 мм
ШХ4, ШХ7СГ, ШХ15СГ, ШХ20СГ 179–217 HB 4,50–4,10 мм

Это твёрдость проката в состоянии поставки, а не твёрдость готовых закалённых колец или тел качения. Нельзя переносить эти значения в паспорт готового подшипника. Окончательные свойства детали формируются после механической и термической обработки по технологии изготовителя.

Какие показатели качества контролирует ГОСТ 801-2022

Группа контроля Что проверяют Почему это важно
Химический состав Основные и остаточные элементы, соответствие марке Определяет способность стали к термообработке и требуемым свойствам
Поверхность Трещины, закаты, плены, рванины, вкатанная окалина и другие дефекты Дефекты могут перейти в заготовку детали и снизить ресурс
Макроструктура Пористость, ликвация, неоднородность, флокены и другие внутренние признаки Позволяет оценить крупные внутренние дефекты и однородность металла
Микроструктура Перлит, карбидная сетка, структурная полосчатость, карбидная ликвация Влияет на обрабатываемость, закалку и контактную долговечность
Неметаллические включения Оксиды, сульфиды, силикаты и другие включения Крупные включения могут стать очагами усталостного разрушения
Прокаливаемость Глубина закалённой зоны методом торцовой закалки Особенно важна для деталей большого сечения
Дополнительный контроль УЗК, магнитный или вихретоковый контроль, специальные нормы по включениям Назначается для ответственной продукции и должен быть согласован в заказе

Наличие в стандарте метода контроля не означает, что все дополнительные испытания автоматически входят в каждую поставку. Требования по УЗК, повышенной прокаливаемости, специальным нормам загрязнённости стали и другим показателям необходимо прямо включить в заказ.

Что указать при заказе проката по ГОСТ 801-2022

  1. Объём поставки — масса, количество прутков, полос или мотков.
  2. Способ производства — горячекатаный, калиброванный или со специальной отделкой поверхности.
  3. Форма — круг, квадрат или полоса.
  4. Вид поставки — пруток, полоса или моток.
  5. Размер и стандарт на сортамент — диаметр, сторона квадрата, толщина и ширина, длина, точность.
  6. Марка стали — например, ШХ15 или ШХ15СГ.
  7. Способ выплавки или переплава — В, Ш, ВД, ШД, ПВ, если он обязателен.
  8. Способ разливки — КМС1 или КМС2.
  9. Состояние поставки — ТО или без термической обработки, когда это допускается.
  10. Поверхность и последующая обработка — ОБТ, ОХ, ОГ, ХВ, ХШ либо группа В или Г.
  11. Дополнительные испытания — УЗК, прокаливаемость, неметаллические включения и другие согласованные показатели.
  12. Документ о качестве и перечень фактических результатов, которые должны быть в нём отражены.

Пример технической заявки

Круг горячекатаный Ø 40 мм по ГОСТ 2590, сталь ШХ15-В, для холодной механической обработки ОХ, прокат из слитка КМС1, термически обработанный ТО, ГОСТ 801-2022. Количество — [указать]. Требуется документ о качестве с номером плавки, химическим составом и результатами согласованного контроля.

Пример показывает принцип записи, но не заменяет требования чертежа. Порядок элементов условного обозначения и дополнительные коды нужно сверять с приложением В ГОСТ 801-2022 и стандартом на конкретный сортамент.

Приёмка и документ о качестве

Прокат принимают партиями. В одну партию объединяют продукцию одного размера, одной марки и способа получения стали, одного режима термической обработки, одного способа отделки поверхности и одной плавки либо согласованной серии непрерывной разливки.

Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве. Для практической приёмки в нём проверяют:

  • обозначение ГОСТ 801-2022;
  • полное условное обозначение проката;
  • марку стали и способ выплавки, обработки или переплава;
  • номер партии и номер плавки;
  • результаты обязательных и заказанных испытаний;
  • массу, размеры и соответствие данным спецификации;
  • сведения о КМС1 или КМС2, если способ разливки был согласован.

Обычная запись «сталь ШХ15 ГОСТ 801» в счёте не раскрывает исполнение поставки. Для ответственной продукции спецификация должна однозначно связывать материал, размер, состояние, способ получения, контроль и документ качества.

Маркировка, упаковка и хранение

Маркировка проката зависит от размера и вида поставки. Её наносят на поверхность прутка, торец либо ярлык связки. Указывают марку стали, номер плавки и дополнительные индексы способа выплавки или переплава. Для непрерывнолитой заготовки по требованию заказчика дополнительно наносят обозначение КМС2.

Прокат со специальной отделкой поверхности защищают упаковкой от механических повреждений и коррозии. Калиброванный прокат и прокат со специальной отделкой обычно покрывают легко удаляемой смазкой; вместо неё допускается упаковка с ингибитором коррозии. При входном контроле проверяют ярлыки, целостность пачек, следы коррозии, повреждения поверхности и соответствие номера плавки документу о качестве.

ГОСТ 801-2022 и ГОСТ 801-78: основные различия

Параметр ГОСТ 801-78 ГОСТ 801-2022
Статус Заменён с 1 августа 2023 года Действующая редакция
Название Сталь подшипниковая. Технические условия Прокат из подшипниковой стали. Технические условия
Детали подшипника Кольца, шарики и ролики Шарики, ролики, кольца и приставные бортики
Марки стали ШХ4, ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ ШХ4, ШХ7СГ, ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ
Классификация Применялась система требований старой редакции Систематизированы прокаливаемость, способы выплавки и переплава, разливка, производство, поверхность и состояние поставки
КМС1 и КМС2 Современная система кодов отсутствовала в текущем виде Прямо разделены прокат из слитка и из непрерывнолитой заготовки
Материал для шариков Проверялся по требованиям прежней редакции и технологии Прямо указано, что прокат из КМС2 не предназначен для изготовления шариков
Оформление заказа Требования формировались по прежней структуре документа Выделен отдельный раздел с основными и дополнительными требованиями заказа

Новую редакцию нельзя воспринимать как простую замену года в обозначении. Если производство раньше было настроено по ГОСТ 801-78, следует сопоставить марку, химический состав, сортамент, коды состояния, способ разливки, контроль структуры и содержание документа о качестве.

Когда нужен ГОСТ 801-78

ГОСТ 801-78 сохраняет практическое значение как архивный документ. Он встречается:

  • в старых чертежах подшипников и деталей;
  • в технологических картах и ремонтной документации;
  • в паспортах оборудования советского и раннего российского производства;
  • в ранее заключённых договорах и длительно действующих спецификациях;
  • в складской маркировке проката, выпущенного до введения новой редакции.

Если заказчик указывает ГОСТ 801-78, поставщик должен уточнить дату выпуска материала, назначение продукции и допустимость поставки по ГОСТ 801-2022. Для нового проката корректнее оформлять требования по действующему стандарту, но изменение нормативного документа должно быть согласовано сторонами и отражено в спецификации.

Как ГОСТ 801 связан со стандартами на готовые подшипники

ГОСТ 801 относится к металлургическому полуфабрикату и не определяет типоразмеры, точность или внутренний зазор готового подшипника. Для закупки подшипника используют комплект связанных документов:

  • ГОСТ 520-2011 — общие технические требования, допуски, контроль, маркировка и упаковка;
  • ГОСТ 8338-2022 — классификация и применение шариковых радиальных однорядных подшипников;
  • ГОСТ 22696-77 — технические требования к коротким цилиндрическим роликам;
  • раздел документации — стандарты на обозначения, размеры, зазоры, посадки и отдельные конструкции.

Запись «подшипник из стали ШХ15 по ГОСТ 801-2022» характеризует материал, но не заменяет полного обозначения самого подшипника. В заявке на готовое изделие дополнительно указывают номер, тип, размеры, класс точности, внутренний зазор, исполнение уплотнений, производителя и требуемые документы.

Частые вопросы о ГОСТ 801

Действует ли ГОСТ 801-2022?

Да. ГОСТ 801-2022 введён в действие в Российской Федерации с 1 августа 2023 года. Перед включением стандарта в новую закупку рекомендуется дополнительно проверить его статус и опубликованные поправки на дату оформления документации.

Действует ли ГОСТ 801-78?

ГОСТ 801-78 заменён ГОСТ 801-2022. Старый файл нужен для работы с архивной технической документацией и идентификации требований к продукции прежних лет.

Где скачать ГОСТ 801-2022 и ГОСТ 801-78?

Обе редакции размещены на этой странице в формате PDF. Для текущих закупок используйте ГОСТ 801-2022, а ГОСТ 801-78 рассматривайте как предыдущую редакцию.

Какая сталь считается подшипниковой по ГОСТ 801-2022?

Стандарт содержит марки ШХ4, ШХ7СГ, ШХ15, ШХ15СГ и ШХ20СГ. Они различаются химическим составом и прокаливаемостью. Конкретную марку выбирают по чертежу, технологии и требованиям к детали.

Можно ли из проката КМС2 делать подшипниковые шарики?

Нет. ГОСТ 801-2022 прямо исключает применение проката из непрерывнолитой заготовки КМС2 для изготовления шариков. Для этой задачи необходимо согласовывать материал из слитка КМС1 и остальные требования производства.

Чем ШХ15 отличается от ШХ15СГ?

ШХ15СГ содержит больше кремния и марганца, благодаря чему отличается по прокаливаемости. Замена одной марки другой без согласования конструкторской и технологической документации недопустима.

Означает ли маркировка ШХ15-Ш более высокое качество?

Индекс «-Ш» означает электрошлаковый переплав. Он описывает способ получения металла, но соответствие конкретной поставки подтверждают документом качества и результатами требуемого контроля. Одного индекса недостаточно для оценки всех характеристик партии.

Достаточно ли написать в заявке «круг ШХ15 ГОСТ 801»?

Нет. Нужно указать диаметр и длину, стандарт на сортамент, способ производства, состояние поставки, поверхность, способ разливки, требуемый переплав, количество и перечень документов. Для ответственной продукции отдельно согласуют контроль структуры и внутренних дефектов.

Поставка подшипников и подбор требований к документам

«Первый Подшипник Групп» поставляет шариковые и роликовые подшипники для заводов, ремонтных предприятий и комплектующих организаций. При запросе продукции с установленными требованиями к стали направьте полное обозначение подшипника, чертёж или техническое задание, марку материала, применяемый ГОСТ, количество и перечень документов.

Специалисты помогут проверить обозначение, подобрать исполнение, сопоставить действующую и архивную нормативную документацию и подготовить поставку с согласованным комплектом документов.

Первый Подшипник Групп

Телефон: +7 (495) 148-64-44
E-mail: zakaz@podgroup.ru
Поставка подшипников для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей по России и странам СНГ.